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铸钢丸

          铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。

喷砂(丸)与抛丸都能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,对工件起到清整去污的目的,目的为下道工序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也为了提高表面的一致性。除锈效率高,质量好,机械程度高,费用低、环境污染少。

主要功能:
1. 喷砂(丸)和抛丸都是表面处理,如铸件的表面除锈、 除油、除氧化皮等,去除零件机加工毛刺,提高热处理后零件的表面粗糙度;
2.除了净化表面、还能消除零件内应力,降低消除表面拉应力。减少热处理后零件变形度,提高零件表面耐磨、受压能力,提高材料的抗疲劳度、抗腐蚀能力等。
应用范围:
用于喷砂(丸)和抛丸的工艺有很多,例如:铸件、锻件、机加工后零件表处、零件热处理后表处等。也用在钢板预处理(涂装前除锈),在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。

 

 

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