铸钢丸

          铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。

喷砂（丸）与抛丸都能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，对工件起到清整去污的目的，目的为下道工序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也为了提高表面的一致性。除锈效率高，质量好，机械程度高，费用低、环境污染少。

主要功能：
1. 喷砂（丸）和抛丸都是表面处理,如铸件的表面除锈、 除油、除氧化皮等,去除零件机加工毛刺，提高热处理后零件的表面粗糙度；
2.除了净化表面、还能消除零件内应力，降低消除表面拉应力。减少热处理后零件变形度,提高零件表面耐磨、受压能力，提高材料的抗疲劳度、抗腐蚀能力等。
应用范围：
用于喷砂（丸）和抛丸的工艺有很多，例如：铸件、锻件、机加工后零件表处、零件热处理后表处等。也用在钢板预处理（涂装前除锈），在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。